设备技术参数及配置 1. 主要规格 1.1型号: XK-φ550 X1500 1.2型式: 整体拼接式 1.3加料量: 50~60 1.4主电动机: 110-6级节能交流电机 1.5开炼机辊筒速比:(前:后) 1:1.08 1.6辊轮线速:(设计值) 前:28.6 m/min 详细规格: 2.1辊筒组: 2.1.1型式:前、后辊为中空式。 各1支 2.1.2材z:合金冷硬铸铁(LTG-H),经回火处理后进行精密磨加工。 2.1.3工作表面硬度:HS:70±2 2.1.4轴承采用双列调心滚子轴承。 (产地:瓦房店) 4组 2.1.5轴承座采用铸铁(FC30),经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组 2.1.6轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封,内外侧均不漏油。 4组 2.1.7辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组 2.1.8 气动切刀:稳定、安全、方便。 1组 2.2底座及机架 2.2.1底座采用H型钢焊接,经回火处理,机械加工。 1个 2.2.2机架采用钢板焊接,经回火处理后加工制成, 2组 2.2.3不锈钢料盆 1个 2.3辊筒间隙调整装置 2.3.1调整范围:0.8~15mm 2.3.2由电机、摆线减速机、螺杆、刻度盘组成。 2.3.3调距方式:电动调距 2.3.4电气控制:可实现联动,单动和点动,使辊筒两端的辊距在调整时达到一致。 2.3.5调距规格:每边都采用一电机、双摆线减速机,调距稳定、安全、不易出现故障。 距显采用数显距离表,安装在配电柜上,有的查看棍距距离,且在调距的极限位置安装限位开关,以调距过程中辊距在规定范围内,防止出现“碰棍”现象。 2.4挡胶板组:液压挡胶板 2.4.1调距方式:液压调距,电气控制可实现联动合单动。 2.4.2调距范围:200~1000mm 2.4.3由液压泵、电机、油缸、固定导杆、MC尼龙挡板组成 2.4.4传动底座和尼龙板座采用zSS41焊接 2.5传动机构: 2.5.1主马达:6级节能交流马达,转速970rpm。 1台 2.5.2减速齿轮箱:ZSY450,单入力、单出力,密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器:弹性套柱销联轴器。 1组 2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器:柱销联轴器。 1组 2.6紧急刹车装置: 2.6.1型式:电力液压块式制动器。加防护罩 2.6.2刹车能力:刹车后辊轮滑行≤1/4周长。 2.6.3:急停按钮安装位置:安装在机器压板的两端的上方 4个 脚踢急停装置,安装在底座操作位。 2组 2.7润滑组: 2.7.1轴承润滑:采用手动黄油润滑方式。 2.8电气控制组: 2.8.1控制箱:表面喷漆落地型。(与设备底座固定) 1个 2.8.2操作箱:操作控制回路。(固定在员工方便操作的地方) 2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内,供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个 五、主要供应商一览表 序号 | 名称及型号 | 产地() | 备注 | 1 | 主电机 | 皖南电机 | | 2 | 辊筒 | 无锡太湖轧辊 | | 3 | 辊筒轴承 | 瓦房店冶金轴承集团有限公司 | | 4 | 电器元件 | 德力西及施耐德低压电器 | | 6 | 主减速机 | 常州凯博传动设备有限公司 | |
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